Pintura Electrostática
Ofrecemos un servicio de pintura electrostática que destaca por su durabilidad y acabado profesional, utilizando tecnología avanzada para aplicar pintura en polvo mediante carga eléctrica. Este proceso garantiza una cobertura uniforme y sin defectos, proporcionando protección superior contra la corrosión, impactos y desgaste.
Nuestra oferta es flexible y compatible con una amplia gama de materiales y objetos, desde componentes industriales hasta mobiliario metálico. Disponemos de una variedad de colores y acabados, lo que permite personalizar el aspecto final de acuerdo con las preferencias y necesidades específicas de cada cliente.
Comprendemos que cada proyecto puede tener requisitos únicos, por lo que ofrecemos servicios personalizados de pintura electrostática. Ya sea para recubrimientos con propiedades especiales como resistencia a altas temperaturas o características antiestáticas, nuestro equipo de expertos trabaja de cerca con los clientes para asegurar que el resultado final supere sus expectativas en estética y funcionalidad.
PROCESO
I
Preparación de la Superficie
Limpieza: La superficie del objeto debe estar completamente limpia y libre de óxidos, grasas, polvo u otros contaminantes. Esto se logra mediante procesos de desengrasado y decapado, que pueden incluir el uso de solventes, fosfatos y tratamientos químicos.
Pretratamiento: Dependiendo del material y las especificaciones del proyecto, se puede aplicar un pretratamiento para mejorar la adhesión de la pintura y aumentar la resistencia a la corrosión.
II
Aplicación de la Carga Electroestática
El polvo de pintura, compuesto de resinas y pigmentos, se carga eléctricamente mediante un dispositivo especial, como una pistola electrostática. La pistola aplica una carga negativa a las partículas de polvo.
Simultáneamente, la pieza metálica a pintar se conecta a tierra, lo que genera una carga positiva relativa.
III
Aplicación del Polvo de Pintura:
Las partículas de polvo cargadas negativamente son atraídas hacia la superficie metálica conectada a tierra, creando una capa uniforme de pintura en polvo sobre la pieza.
La atracción electrostática asegura que el polvo se adhiera firmemente a la superficie, incluso en áreas difíciles de alcanzar.
IV
Curado en Horno:
Una vez aplicado el polvo de pintura, la pieza se introduce en un horno de curado. A temperaturas típicas entre 160°C y 200°C, el polvo se funde y se convierte en una capa continua y uniforme.
Durante este proceso, se producen reacciones químicas que forman un recubrimiento duro y duradero, resistente a la abrasión y al impacto.
V
Enfriamiento y Inspección:
Después del curado, las piezas se enfrían de manera controlada. Una vez frías, se realiza una inspección para asegurar que el recubrimiento esté uniforme y cumpla con los estándares de calidad.
